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水泥检测中的影响因素及质量检测要点探讨

1 水泥检测的必要性


在开展工程建设时,水泥材料的检测,作为工程实验室材料检测的核心部分,只有控制好水泥检测数据的精准性,才能为施工现场提供有效的数据支撑,保障后续工作的良好开展。其检测质量将直接关乎建筑工程中水泥的正确使用以及使用水泥的结构质量。因此,我们应不断强化检测工作监督和管理,结合工程检测规范,制定水泥质量监管条例。


不可否认的是,在实际的检测过程中仍然存在着许多问题,例如水泥样品的保存条件不达标,水泥检测设备的精度校准工作不到位,检测流程缺乏合理性等等。这些问题尽管看起来不会对水泥检测质量产生太大的影响,但在水泥用量较大时,微小的检测数据偏差也会影响到工程建设阶段的决策,进而影响到工程建设之间。因此,水泥检测机构应重视检测流程的控制,提升检测人员的意识,保障水泥质量检测工作的精度,检测数据的有效性,不断的在实践中进行总结,分析检测过程存在的漏洞,从根源上提升检测工作质量,为施工提供更精准的数据。笔者也结合了以上方向开展影响水泥检测质量分析工作,探究了提升水泥检测质量的方式和有效措施。


2 水泥检测的影响因素


2.1 仪器因素分析


在开展水泥质量检测工作时,实验室的检测设备和仪器的精确度和其他技术参数指标,将直接影响到水泥检测数据的准确性。水泥检测设备和仪器对于检测结果产生影响主要体现在设备仪器的使用,设备的安装以及维护等方面,而在这过程中存在的主要问题为设备仪器的精度核准不到位,期间核查步骤不标准,未开展再核准工作。


例如,在水泥检测阶段常用的仪器水泥振捣台,其振捣基座状态需要定期核查,如果不能及时开展仪器核准工作,仪器达不到规定状态时开展水泥检测工作,制作出的水泥检测样品整体性不够好,样品不能得到有效振实,仪器产生的能量不能有效传递,检测数据与实际情况偏差较大。因此为了能够有效提升水泥检测工作的精准度,检测人员应具备良好的仪器管理意识,不可忽视仪器再核准工作,确保仪器属于稳定运营状态。


从大量实验室调查数据中发现,一些工程检测中心应用的水泥检测设备,生产厂家规模和技术力量不达标。据统计我国的水泥检测设备生产厂家仅有35%具有良好的技术力量和生产规模,这个比重不高,实验室在购买检测设备仪器时,如果不对仪器设备进行甄别,极易买到不合格的设备。


因此,工程试验检测中心在购置设备和仪器时,应重视供应单位调查研究工作,并结合当前设备情况建立供应单位档案,档案内容包括:第一,供应单位提供的设备出厂信息、合格证,检测报告;第二,供应单位提供的设备在运维过程中的实际状态;第三,供应单位的供货效率;第四,供应单位处理设备质量问题的效率;第五,供应单位的口碑以及其他质量管理信息。检测单位在建立档案后,能够提升对于仪器设备市场的了解程度,才能够采购到运转质量高的设备和仪器,只有精密的检测仪器才能够保证试验检测数据的准确性和可参考性。一旦仪器存在较大误差,就会影响后续工程建设。


2.2 试验环境的影响因素


水泥由于化学性质较为特殊,在检测过程中环境因素对实验结果将产生重要的影响。因此,在实验过程中,不能忽视对水泥的试验检测环境的监管,检测人员应结合检测指标和检测需求设置检测环境,并建立完善的环境控制制度,保障试验检测环境不会影响水泥检测数据。


试验检测环境中,对于水泥指标影响较大的因素为温度,例如在温度高的夏日,实验室内部温度受到外界的影响,也会比较高,如果这个温度值比标准高出10℃时,水泥试块的抗折强度将会低于实际值的5%。


因此,对于实验室温度进行管控,是确保水泥试验数值准确的核心条件。这其中的管控难点在于保障试块养护池的温度在(20±1)摄氏度,大部分水泥测验机构采用的是间接控制法,也就是说通过空调等设备控制室内温度,进而间接控制水温的方式,这种控制方式的控制效果不够好,水温常难以达到预期,加热或制冷设备消耗的电能比较大,控制成本较高。


2.3 操作因素分析


人为操作是影响检测结果准确性的重要因素,检测人员操作过程和检测是否规范都会影响结果,一旦检测人员业务能力有限,操作不标准,就会导致检测结果存在误差,这也就会影响结果的准确性。所以,为进一步保证试验结果具备参考性,必须对于水泥样品的收集、存放进行了分析,简单分析了相关人员由于操作不规范,对数据产生的影响。


结合当前水泥检测规定可知,在水泥交货时,需要附以水泥质量检测报告,检测报告分为两类,一种是抽取实样进行检测,另一种是以生产者同样编号的监测报告为主要参照,编制的检测报告。在这两种检测方式中,抽取实物的方式又分为两类,第一类在发货前开展取样,第二类在签封后开展取样工作。水泥在进入到施工现场时,每一批次的水泥需接受检测人员的抽样复试,并且复试结果以3个月为周期,超出3个月同批次的水泥需要进行第二次复试。此时的取样工作需要建设单位监理单位共同见证。在此阶段中,取样工作需要由监测人员完成,但大部分检测单位为了节约时间,通常要水泥生产厂家或施工单位自己取好样品。而施工人员不具备试验检测方面的素质,取样过程不够规范,取出的样品中可能含有多余的水分和杂质,进而影响到后续检测结果。并且水泥样品储存环境是有精准要求的,水泥生产厂家和施工单位在取好样品后,通常会将其放置在仓库中,需要检测单位到施工现场自取样品。在这过程中,水泥样品极易受到仓库中其他材料的影响,样品化学性质发生变化,后续检测结果也将存在问题。


因此,在实际的水泥检测过程中,需要督促操作人员结合规范开展水泥检测工作,试验检测单位在取样时,应做到亲历亲为,尽可能保障业务水平良好,职业素质满足要求的操作人员参与到水泥样品采集过程,重视检测团队的建设。


3 如何提高水泥质量检测水平


3.1 重视水泥取样工作


水泥取样工作作为水泥检测的首要环节,检测人员在开展样品收集时,应重视以下内容:


第一,水泥样品的采集数量和采集要求应该与规范保持一致。开展袋装水泥样品采集时,同样强度等级,同一批出厂编号的水泥应为一个批次,取出的样品应具有代表性,检测人员需要取不同袋中不同位置的水泥,将取出的样品混合。样品的总重量不可低于12kg。开展散装水泥取样时,同一水泥生产厂家,同期出厂的强度一致的水泥,在取样时,需要从至少3个车内取出等量水泥,水泥量不多时,应从水泥样品上中下分别开展取样工作,同时样品总质量不得低于12kg。


第二,水泥样品的保管和存储应符合要求。试验检测人员将水泥样品拿回试验检测中心后,应先进行过筛,通过0.9mm方孔筛的样品可分为试验样品和存放样品两类,保存并密封在金属储存器中,附加封条。在此过程中,要保障容器内部干净、干燥,容器不易出现破损,并在容器上写清存放日期和水泥其他指标。


第三,水泥在开展取样时,应重视水泥的安定性和安定性的时效性。安定性不达标的水泥应用到工程结构中,将为工程带来严重的安全隐患,因此,应保障检测工作的准确性,明确水泥样品的安定性和安定性的时效性。但也会发生这样的情况,同一批水泥在第一次检测时,安定性不达标,但在过几天第二次开展安定性检测时,指标却是合格的。这种类别的水泥安定性将随着时间不断变化,称之为安定性的时效性。也正是安定性的时效性,使水泥检测质量存在着较大的争议。


3.2 加强水泥检测设备仪器的控制


在开展水泥质量检测时,需要对检测的仪器和设备进行调整和检查,同时,开展仪器检测时,应做好记录工作,制定检测计划表,定期开展仪器校核工作,按照规定的日期及时进行仪器检测,联系相关计量鉴定部门开展现场校准鉴定工作,确保仪器设备能够正常运转,检测到的数据是有效的。一旦核准数据不在有效期内,就需要及时进行仪器的更新或修整,与此同时,应尽可能保障检测仪器量值的准确性。确保检测仪器运转过程能够符合国家标准与国家计量基准偏差。一旦没有进行标准数据的溯源,那么相关检测人员需要开展验证和比对工作,确保量值的可靠性和准确性。


检测人员在开展仪器设备检测和使用时,应做好观测工作,比如在水泥开展抗折系数检测时,应在操作过程中控制、调节好检测设备,确保水泥样品破坏时,杠杆在平衡位置或者附近,这将作为整个试验过程的核心。对于不能熟练掌控试验检测设备的人员,这种状态是难以把控的。因此,试验检测人员应定期优化自身素质,确保能够对检测仪器进行熟练掌控,严格按照检测标准开展水泥检测工作。明确试验检测设备和仪器的运转方式,一旦发现仪器运转或精度存在问题,应及时进行解决。


3.3 确保试验环境


第一,应重视实验检测中心温度和湿度的控制。首先,实验室应配置高精度的干湿检测温度计,(最好为水银温度计),在实际操作过程中,不可以直接记录控制器显示的温度和湿度,应记录水银温度计竖直。与此同时,水泥成型室,养护水池以及养护箱各处也需要配置水银温度计,并且定期开展标定工作,配置专业的试验检测人员,保障温度、湿度记录数值的有效性和真实性。


第二,在水中开展水泥胶砂试块养护过程时,应选用水泥试块专用的塑料养护装置,这样能够保障水泥胶砂试件一直处于一个状态。


第三,养护箱的隔板和架子应处于水平的状态,由于试件养护过程中,水泥胶砂试件处于为凝固的状态,一旦架子或隔板未处于水平状态,整个样品将出现流浆或变形,水泥质量监测结果也混出现不准确的现象。


第四,强化水泥样品的验收和取样工作。水泥在取置样品过程中,建设单位和建立单位应进行取样见证,保障整个取样过程的合理性。


第五,在对水泥试块抗折强度进行检测时,相关操作人员应详细记录测试结果和检测数据,并在时候对于结果进行误差分析,确保整个试验检测过程具备一定的精确度。


第六,在开展水泥安定性检测时,应结合实际情况开展监测工作,严格参照规范内容开展试验检测工作,一旦发现安定性不合格,应过段时间在此检测同一样品的安定性,明确影响安定性的因素。


3.4 严格按照操作流程进行检测


结合以往实践经验能够明确,水泥检测工作在操作方式和检测技术一致时,操作人员将作为影响检测结果准确性的核心。一旦操作人员试验步骤有误,将影响到检测工作质量,甚至水泥质量检测精准度也将受到影响。因此在开展检测工作时,需要严格按照规范规定的操作流程,开展检测工作,做好水泥样品的取样和存放,从根源上保障检测效果。再开展水泥交付过程中,可通过两方面来推测水泥的质量,第一种是对于实物样品及时检测,第二种是以水泥编号为依据开展检测,但无论是什么样的检测方法,在水泥进入现场前,都需要对其进行抽样,如果抽样的质量不达标,则可以判定此批水泥质量不合格,严禁进入施工现场,在复测时,需要在工程监督管理机构的监管下开展检测工作,保障水泥检测数据的可靠性和真实性,为现场应用提供更为准确的数据。


3.5 强化水泥质检人员的监督与管理


检测工作是一项专业性和综合性较强的活动,为保证过程和结果符合要求,还应不断强化水泥质量检测人员的职业素质考评工作,确保质量检测人员能够对于水泥的基本特征有着充分的了解。并且在质量检测工作时,能够具有良好的意识,保持严谨的态度。与此同时,水泥质量检测数据的统计人员还应该重视各项数据参数的记录,明确检测数据,并准确分析水泥的组成。选择最适合施工现场施工的水泥型号。试验检测单位应建立人员监督管理机构,通过强制性方式,提升检测人员相关意识,确保检测工作的准确性和合理性,对于操作存在问题的检测人员应给予相应的处罚。对于及时发展水泥检测设备、检测环境存在问题的人员给予物质方面的奖励。


4 结语


综上所述,水泥检测工作比较复杂,试验检测人员需要严格按照规范要求开展检测工作,才能保障检测的合理性以及检测数据的准确性,为后续工程施工良好开展提供有效的数据支撑。在此阶段中,水泥检测人员应重视仪器设备的调整和自身素质的提升,保障检测工作的良好开展,从根源上降低水泥检测工作存在的漏洞。与此同时,检测工作质量极易受到环境因素的影响,试验检测人员应重视环境检测工作,确保水泥养护室温度湿度指标在规定范围内,为后续的检测工作良好开展奠定基础。